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精密合金刀具检具加工工艺
- 2020-06-04-

    精密合金刀具检具加工工艺规程是规则零件机械加工工艺过程和操作办法等的工艺文件之一,它是在细致的消费条件下,把较为合理的工艺规程和操作办法,依照规则的方式书写成工艺文件,经审批后用来指导消费加工。机械加工工艺规程普通包括以下内容:工件加工的工艺道路,各工序的细致内容及所用的设备和工艺配备,工件的检验项目和检验办法,切削用量,时间定额,QC结论等。

零件的构造,技术央求和消费数量将直接影响到所制定的工艺规程的细致内容和细致水平,这在零件加工工艺道路各项内容时必需思索周到。

1.外表加工办法的选择

针对主要外表的精度和粗糙度央求,由精到粗地肯定各外表的加工办法,可查阅工艺手册中典型加工计划和各种加工办法所能抵达的经济加工精度,选择与之相对应的加工办法来加工。

2. 定位基准的选择

依据定位基准的选择准绳,并综合思索零件的特征及加工办法,选择零件外表最终加工所用精基准和中间工序所用的精基准以及最初工序的粗基准。

3. 拟定精密合金刀具检具加工工艺道路

依据零件加工次第布置的普通准绳及零件的特征,拟定零件加工工艺道路,可参考各种工艺材料中引见的各种典型零件在不同产量下的工艺道路,并依据理论状况取其精髓。

4.肯定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差

经过查表法和阅历法,对加工余量和工序尺寸,公差作最优的调整,来缩短加工时间。

5.肯定各工序所用的设备及刀具,夹具,量具和辅助工具

机床及刀具,夹具,量具,辅具类型的选择应与设计零件的消费类型,零件资料,零件的外形初次和加工外表尺寸,零件构造特性,该工序的加工质量央求以及消费效率和经济性相顺应。

6) 肯定切削用量及工时定额

7) 肯定各主要工序的技术央求及检验办法

8) 填写工艺文件

制定精密合金刀具检具加工工艺规程的过程中,常常要对前面已初步肯定的内容中止调整,以进步经济效益。在执行工艺规程的过程中,可能会呈现前所未料的状况,如消费条件的变化,新技术,新工艺的引进,先进设备的应用等,都央求及时对工艺规程中止修订和完善。


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